Proses Pengeluaran Helm Tahan Peluru Aramid

Dengan gentian aramid berkekuatan tinggi sebagai teras, helm anti-peluru aramid merupakan peralatan keselamatan tinggi yang ciri utamanya ringan dan perlindungan tinggi, dihasilkan melalui pelbagai proses ketepatan. Setiap langkah, dari pemprosesan bahan mentah hingga pemeriksaan produk siap, mematuhi piawaian pengeluaran gred tentera.

1. Rawatan Awal Bahan Mentah Teras

Filamen aramid prestasi tinggi dipilih dan melalui proses penyahkusut dan penyingkiran habuk untuk menghilangkan bendasing, memastikan keaslian dan kesinambungan gentian.

Gentian tersebut dikukus dalam persekitaran suhu dan kelembapan malar untuk menstabilkan sifat fizikalnya, mengelakkan kerosakan atau pengelupasan semasa pemprosesan berikutnya.

Dos gentian diukur secara tepat mengikut tahap perlindungan, membina asas yang kukuh bagi prestasi perlindungan topi keledar tersebut.

2. Penenunan Gentian dan Pembentukan Prepreg

Proses menenun tiga dimensi (3D) digunakan untuk menenun gentian aramid pada sudut tertentu, membentuk bahan asas pelindung berketumpatan tinggi.

Bahan asas direndam dalam resin epoksi khas dan diberi rawatan prepreg vakum, membolehkan resin menembusi secara sekata ke dalam ruang antara gentian dan meningkatkan keutuhan bahan asas tersebut.

Ketebalan dan kandungan resin pada prepreg dikawal untuk memastikan keseimbangan antara kekuatan struktur dan ringannya topi keledar selepas pembentukan.

3. Proses Pencetakan dengan Acuan Mampat

Prepreg dipotong dan disambung mengikut bentuk helmet, kemudian diletakkan dengan tepat ke dalam acuan yang dibuat khas.

Tekanan acuan suhu tinggi dan tekanan tinggi diaktifkan, dan bahan dikekalkan pada suhu malar (120-150℃) dan tekanan (15-25MPa) selama 2-3 jam.

Melalui kekangan tepat rongga acuan, bahan tersebut dikukuhkan dan dicetak menjadi perumah helmet yang menepati rekabentuk ergonomik.

4. Rawatan Susulan dan Pemprosesan Tepat

Selepas dikeluarkan dari acuan, perumah helmet disejukkan dan dibentuk. Cacat tepi dibuang, dan dimensi luaran diperbetulkan untuk memastikan keselesaan apabila dipakai.

Permukaan perumah digilap dan didegumkan untuk meningkatkan keperataan permukaan, menyediakannya untuk salutan seterusnya.

Proses salutan elektrostatik digunakan untuk melapiskan salutan secara sekata dengan sifat tahan haus, anti-kakisan, dan anti-ultraviolet, memanjangkan jangka hayat helmet.

5. Pemasangan Perlindungan Komposit Berbilang Lapisan

Sekeping busa keselesaan dipasang pada lapisan dalam, dan struktur keselesaan dioptimumkan mengikut titik tekanan pada kepala untuk mengurangkan kerosakan akibat hentaman.

Pelapik dalaman anti gelincir dan sistem gantungan boleh laras dipasang untuk menyeimbangkan keselesaan dan kestabilan semasa pemakaian.

Aksesori seperti pelindung muka dan rel pandu dipasang. Dari gentian hingga produk siap, proses pengeluaran topi keledar aramid perisai peluru sentiasa mengambil prinsip "perlindungan utama, keselesaan diambil kira" sebagai terasnya. Dengan bergantung kepada pembuatan tepat dan pemeriksaan ketat, topi keledar ini telah menjadi peralatan perlindungan utama dalam bidang tentera, polis, dan keselamatan, melindungi nyawa dengan kekuatan teknologi.