لديك كل المتعة في دورة ركوب الدراجات. الجزء الأفضل هو الركوب السريع وشعور الهواء على وجهك. لكن يجب أن تعرف أن ركوب الدراجات قد يصبح خطيرًا إذا لم تكن مجهزًا بالقواعد الأمنية المناسبة. الإجابة الأكثر شيوعًا هي: عند ركوب الدراجة، تأكد من ارتداء خوذة. عندما تسقط عن دراجتك أو تتعرض لحادث، فإن الخوذة مصممة خصيصًا لأداء مهمة حماية رأسك ودماغك. أحد الطرق التي يمكن للخوذة من خلالها المساعدة في الحفاظ على سلامتك.
اعلم أن الخوذ ليست متساوية الصنع. بعض خوذات الرأس تُصنع من مواد أخرى غير مفيدة ولا تستطيع الكسر، وقد تكون أكثر خطورة على حياتك. الخوذة التي ترتديها لا تؤمن رأسك كما يجب لأنها قد لا تناسب بشكل مثالي رأسك. إذا كنت تستمتع (أو على الأقل قادر على المشاركة في) ركوب الدراجات، أو تمارسه بشكل احترافي، فإن السلامة هي الأولوية القصوى لأسباب واضحة. وتصبح السلامة أمرًا أساسيًا إذا كان لدينا أيضًا إمكانية الوصول إلى خوذة جيدة تكون قوية وطويلة الأمد أثناء الاستخدام، وتناسب تمامًا رأسك. تسهم هذه الخوذة في بناء وتصميم خوذ أفضل لك مع المساعدة المقدمة من TQ. plastic helmet mould .
أخيرًا، تعتبر قوالب الخوذ البلاستيكية طريقة مبتكرة حقًا لتصنيع الخوذ بفعالية وكفاءة. فهي مصنوعة من مواد قوية يمكنها تحمل القوى والحرارة المتورطة في عملية التصنيع. شركات قوالب الخوذ التي تستخدم القوالب البلاستيكية قادرة على إنتاج خطوط كاملة من الخوذ بنفس الشكل والحجم والجودة - في كل مرة. وهذا يعني أنه يمكنك الثقة بأن الخوذة ستكون آمنة ومتينة.
يتطلب الأمر مجموعة من الخطوات المختلفة لإنتاج قالب خوذ بلاستيكي ممتاز. الخطوة الأولى: باستخدام برامج الكمبيوتر الخاصة، يصمم المصمم صورة الخوذة في ثلاث أبعاد. تكون هذه الصورة مفصلة بما يكفي لاستخدامها في الصب بالمعدن أو البلاستيك عالي القوة. بعد ذلك، يُسكب البلاستيك الساخن في هذا TQ قالب صندوق قمامة بلاستيكي . يتم تشكيل البلاستيك الساخن قبل التبريد لإنشاء الغلاف الخارجي للخوذة. إنها خطوة حاسمة لضمان أن تكون الخوذة قوية وآمنة.
الدقة مهمة جدًا في صنع قوالب خوذات البلاستيك. الأخطاء، حتى الصغيرة منها، يمكن أن تؤدي إلى خوذات غير ملائمة أو غير آمنة ولا يمكنك ارتداؤها. تستخدم الشركات أدوات خاصة وتقنيات فريدة من نوعها مثل التصميم المساعد بالحاسوب (CAD) لضمان أن كل شيء يكون مثاليًا أثناء تصميم الخوذة، حيث يمكن إنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد بدقة عالية. يستخدمون هذه التقنية للحصول على صورة دقيقة لما ستبدو عليه الخوذة قبل تصنيعها. بهذه الطريقة، يمكنهم اكتشاف المشكلة أثناء التصنيع قبل أن تصبح مشكلة فعلية.
الخطوة التالية، صب البلاستيك الدافئ في القالب. على سبيل المثال، يجب تشكيل البلاستيك وتبريده بطريقة معينة ليصبح هيكل الخوذة. تريد التأكد من أن البلاستيك يملأ كل TQ الخاص بك قالب خوذة السلامة لأنه إذا لم يحدث ذلك، ستكون هناك نقاط ضعف في الخوذة.
الإنهاء - هذه هي الجزء النهائي حيث يمكن فحصه داخليًا من خلال التrimming واللمسات النهائية للتأكد من مدى توافق الأحجام المناسبة. نقوم بطلاء الخوذة أو محاولة تطوير أجزائها الرئيسية مثل الأحزمة والوسادات التي تعتبر مهمة جدًا للراحة والأمان.