Процесс производства RTM

Литье с передачей смолы (RTM) — это метод обработки, при котором смола вводится в закрытую форму для пропитки армирующего материала и отверждения, аналогично процессу литья. Эта технология может исключить необходимость в предварительно пропитанном материале (prepregs) и автоклавах, эффективно снижая затраты на оборудование и формовку. В последние годы эта технология быстро развивалась и получила широкое распространение в авиационной, автомобильной, судостроительной промышленности и других областях, а также породила множество разновидностей, таких как RFI, VARTM, SCRIMP, SPRINT и др., чтобы удовлетворить потребности различных отраслей.

Основные сырьевые материалы для процесса RTM состоят из армирующих тканей (волоконного полотна, войлока), ненасыщенных смол и различных добавок. Этот процесс также похож на ручное формование, что в целом включает укладку армирующей ткани в форму, затем заливку смолы, после чего нагревание и отверждение. Среди них процесс формования в основном включает следующие материалы:
1. Отделитель
Внутренний отмoldовочный агент, внешний отмoldовочный агент, смешанный отмoldовочный агент;
2. Полимер
НП, ЭД, ВЕ и т.д.;
3. Армирующие материалы
волокнистая ткань, войлок, сэндвич-материал, пропитанный материал и т.д.;
4. Вспомогательные материалы
Полиуретановые пены, наполнители, красители и т.д.
С ростом спроса на продукцию были добавлены различные методы формования, такие как нанесение клея кистью, вакуумная обработка и другие процессы. Главная особенность процесса RTM заключается в том, что он вызывает мало загрязнений, и полимер вводится с последующим повторным нагреванием после закрытия формы, что лучше, чем SMC и BMC/DMC в плане проектирования продукции, направленного усиления и комплексных характеристик продукции.

На данный момент распространенные процессы RTM включают процесс инъекции смолы RTM и процесс вакуумной экстракции смолы RTM, при этом последовательность процессов примерно одинакова, за исключением одного различия, а именно:
1. Процесс инъекции смолы RTM
Очистка формы → нанесение отмoldовочного агента → укладка армирующих материалов → герметизация и зажим → высокодавленная инъекция смолы → нагревание и отверждение, охлаждение → открытие формы и извлечение продукта
2. Процесс вакуумной подачи смолы RTM
Очистка формы → нанесение отмoldовочного агента → укладка армирующих материалов → герметизация и зажим → вакуумная подача смолы → нагревание и отверждение, охлаждение → открытие формы и извлечение продукта .

Выше приведено краткое описание процесса формования RTM. Из вышеизложенного видно, что производные процессы RTM бесконечны, но их основная цель - сокращение отходов и снижение затрат, а также способствование экологической защите и устойчивому развитию.