PROSES PENGELUARAN BMC

APA ITU BMC

BMC (Bulk Molding Compound) adalah plastik termoset yang terdiri daripada bahan serat panjang diperkuat, penimbang anorganik, matriks resin, dan tambahan khas. Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik, sifat pemalar elektrik, perlawanan karat dan kestabilan terma, dan digunakan secara meluas dalam elektronik, kereta, mesin dan bidang lain.

PROSES PENGELUARAN BMC

Empat langkah: persiapan bahan mentah, pencampuran, persiapan bahan cetakan, pencetakan dan pengerasan.

Pertama, bahan mentah disiapkan. Serat kaca, pengisi anorganik, dan matriks resin disiapkan dalam nisbah tertentu. Serat kaca memberikan kekuatan dan kekakuan, pengisi anorganik meningkatkan kestabilan termal dan ketahanan terhadap korosi, dan matriks resin berfungsi sebagai perekat bagi seluruh proses.

Kedua, pencampuran. Serat kaca, pengisi anorganik, dan matriks resin yang telah disiapkan diletakkan dalam campuran untuk dicampur dan diaduk hingga membentuk larutan BMC yang seragam.

Ketiga, bahan cetakan disiapkan. Larutan BMC yang telah dicampur ditapis atau dilapisi dengan rol pada cetakan logam untuk membentuk bahan cetakan. Semasa proses pelapisan, pigmen juga boleh ditambah jika diperlukan untuk membuat bahan cetakan mempunyai warna yang kaya.

Akhirnya, pemotongan dan pengilangan. Bahan yang telah disiapkan dimasukkan ke dalam tekanan untuk pemotongan. Tekanan dan suhu boleh disesuaikan mengikut keperluan produk. Tekanan tertentu dikenakan dalam tekanan itu untuk memastikan bahan penuh dengan setiap butir-butir cetakan dan dikukus pada suhu tertentu. Semasa proses pengilangan, matriks rezen menjalani tindak balas saling hubung kimia, menghasilkan bahan yang keras yang membentuk ikatan kuat dengan bahan penguat serat.

Melalui proses di atas, bahan BMC boleh disediakan kepada produk dengan pelbagai bentuk kompleks, seperti kotak elektrik, bahagian kereta, bahagian mesin, dan sebagainya. Produk BMC mempunyai sifat-sifat yang cemerlang, seperti kekuatan tinggi, pengecutan rendah, kestabilan dimensi yang baik, ketahanan terhadap pemutusan ark, dan prestasi pengecam api yang baik. Selain itu, BMC juga boleh diproses melalui pelbagai kaedah, seperti pengekalan injeksi, pengekalan ekstrusi, pengekalan tekanan, dan sebagainya, untuk memenuhi keperluan pelbagai bidang.

Sebilangan, proses pengeluaran BMC adalah mudah dan senang, dan produk yang disiapkan mempunyai prestasi yang stabil dan boleh dipercayai, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Dengan perkembangan berterusan proses ini, bahan BMC akan digunakan lebih meluas di masa depan.