PROSES PRODUKSI BMC

APA ITU BMC

BMC (Bulk Molding Compound) adalah plastik termoset yang terdiri dari bahan penguat serat panjang, pengisi anorganik, matriks resin, dan aditif khusus. Ini memiliki sifat mekanis yang baik, sifat isolasi listrik, tahan korosi dan stabil secara termal, serta digunakan secara luas dalam peralatan rumah tangga, otomotif, mesin, dan bidang lainnya.

PROSES PRODUKSI BMC

Empat langkah: persiapan bahan baku, pencampuran, persiapan material cetakan, pencetakan dan pengerasan.

Pertama, bahan baku dipersiapkan. Serat kaca, pengisi anorganik, dan matriks resin disiapkan dalam proporsi tertentu. Serat kaca memberikan kekuatan dan kekakuan, pengisi anorganik meningkatkan stabilitas termal dan ketahanan korosi, dan matriks resin berfungsi sebagai perekat untuk seluruh proses.

Kedua, pencampuran. Serat kaca, pengisi anorganik, dan matriks resin yang telah disiapkan ditempatkan di dalam mixer untuk dicampur dan diaduk hingga membentuk adonan BMC yang homogen.

Ketiga, material cetakan dipersiapkan. Adonan BMC yang telah dicampur disemprotkan atau dilapisi dengan roller pada cetakan logam untuk membentuk material cetakan. Selama proses pelapisan, pigmen juga dapat ditambahkan sesuai kebutuhan agar material cetakan memiliki warna yang kaya.

Terakhir, pembentukan dan pengerasan. Bahan yang telah dimoldkan dimasukkan ke dalam pres untuk dibentuk. Tekanan dan suhu dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan produk. Tekanan tertentu diterapkan pada pres untuk mengisi bahan mold dengan detail setiap bagian cetakan dan dikeraskan pada suhu tertentu. Selama proses pengerasan, matriks resin mengalami reaksi pengikatan kimia, yang menghasilkan bahan yang keras dan membentuk ikatan kuat dengan bahan penguat serat.

Melalui proses di atas, bahan BMC dapat dipersiapkan menjadi produk dengan berbagai bentuk kompleks, seperti kotak listrik, komponen otomotif, komponen mesin, dll. Produk BMC memiliki sifat-sifat unggul, seperti kekuatan tinggi, penyusutan rendah, stabilitas dimensi yang baik, ketahanan terhadap pemutusan busur listrik, performa retardan api yang baik, dll. Selain itu, BMC juga dapat diproses melalui berbagai macam metode, seperti pencetakan injeksi, pembentukan ekstrusi, pembentukan kompresi, dll., untuk memenuhi kebutuhan dari berbagai bidang.

Singkatnya, proses produksi BMC sederhana dan mudah, serta produk yang disiapkan memiliki kinerja yang stabil dan dapat diandalkan, sehingga digunakan secara luas di berbagai bidang. Dengan perkembangan terus-menerus dari proses ini, material BMC akan digunakan lebih luas di masa depan.