Proceso de producción RTM

El Moldeo por Transferencia de Resina (RTM) es un método de proceso en el que la resina se inyecta en un molde cerrado para infiltrar el material de refuerzo y curarlo, similar al proceso de volcado. Esta tecnología puede eliminar la necesidad de preimpregnados y autoclaves, reduciendo efectivamente los costos de equipos y moldes. Esta tecnología ha desarrollado rápidamente en los últimos años y se ha utilizado ampliamente en la industria aeronáutica, automotriz, naval y otros campos, desarrollando varias ramas como RFI, VARTM, SCRIMP, SPRINT, etc., para satisfacer las necesidades de aplicación de diferentes sectores.

Los principales materiales primarios del proceso RTM están compuestos por telas de refuerzo (tejido de fibra, fieltro), resinas insaturadas y varios aditivos. También es similar al proceso de mano-hu, que involucra aproximadamente colocar una tela reforzada en un molde y luego inyectar resina, y luego calentar y curar. Entre ellos, el proceso de moldeo incluye principalmente los siguientes materiales:
1. Agente de desmoldeo
Agente de liberación interno, agente de liberación externo, agente de liberación mixto;
2. Resina
UP, EP, VE, etc ;
3. Materiales de refuerzo
tejido de fibra, fieltro, material sándwich, prepreg, etc ;
4. Materiales auxiliares
Espumas de poliuretano, rellenos, colorantes, etc.
Con el aumento de la demanda de productos, se han añadido varios procesos de moldeo, como el pincelado de pegamento, la succión por vacío y otros procesos. La característica más destacada del proceso RTM es que genera poca contaminación, y la resina se inyecta y recalienta después del cierre del molde, lo cual es mejor que SMC Y BMC/DMC en términos de diseño de producto, mejora direccional y rendimiento integral del producto.

Actualmente, los procesos RTM comunes incluyen el proceso de inyección de resina RTM y el proceso de succión de vacío de resina RTM, y la secuencia del proceso es aproximadamente similar, con una sola diferencia, como sigue:
1. Proceso de inyección de resina RTM
Limpieza del molde→ aplicación del agente de desmoldeo→ colocación de materiales de refuerzo→ sellado y sujeción→ inyección de resina a alta presión→ calentamiento y curado, enfriamiento→ apertura del molde y extracción del producto
2. Proceso de succión de vacío de resina RTM
Limpieza del molde→ aplicación del agente de desmoldeo→ colocación de materiales de refuerzo→ sellado y sujeción→ succión de resina por vacío→ calentamiento y curado, enfriamiento→ apertura del molde y extracción del producto .

Lo anterior es la introducción relevante al proceso de moldeo RTM, de lo cual se puede ver que los procesos derivados de RTM son infinitos, pero principalmente buscan reducir desperdicios y costos, y al mismo tiempo favorecen la protección ambiental y el desarrollo sostenible.