Quy trình sản xuất SMC

Quy trình ép định hình SMC (Sheet Molding Compound) là một công nghệ ép định hình hợp chất tiên tiến, chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận hợp chất hiệu suất cao. Quy trình này liên quan đến việc sử dụng vật liệu định hình dạng tấm đã được chế tạo trước, các thành phần chính bao gồm nhựa polyester không no, sợi thủy tinh, chất độn, chất làm đặc, chất khởi động, chất giao liên và các chất phụ gia khác. Dưới đây là tổng quan về các đặc điểm kỹ thuật của quy trình ép định hình SMC và tiến độ ứng dụng trong những năm gần đây:

Tính năng kỹ thuật:

1. Trộn trước và tạo hình trước: SMC tạo thành một sản phẩm bán thành phẩm dạng tấm có độ dày nhất định bằng cách trộn trước các chất kết dính và các vật liệu tăng cường khác, điều này thuận tiện cho việc lưu trữ và vận chuyển.

2. Kiểm soát chính xác: Vì thành phần và độ dày của vật liệu SMC có thể được kiểm soát chính xác, chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm cuối cùng có thể được đảm bảo, và không bị ảnh hưởng bởi kỹ năng của người vận hành hoặc điều kiện môi trường.

3. Ép khuôn hiệu quả: Tấm SMC được đặt vào mold đã được làm nóng trước, và máy ép thủy lực được sử dụng để áp dụng áp lực và nhiệt độ để làm tan nó và điền đầy khoang mold, sau đó trải qua các giai đoạn giữ áp và curing để tạo hình học phức tạp theo yêu cầu của các bộ phận.

4. Hiệu suất cao: Sản phẩm SMC có độ mạnh cơ học cao, khả năng chống ăn mòn, tính cách điện tốt và đặc điểm nhẹ, phù hợp cho các bộ phận cấu trúc và chức năng trong ngành công nghiệp ô tô, điện lực, xây dựng, giao thông đường sắt và các ngành khác.

Tiến độ ứng dụng:

Ngành công nghiệp ô tô: Với các quy định môi trường ngày càng nghiêm ngặt và yêu cầu cải thiện hiệu suất nhiên liệu, ngành sản xuất ô tô đã sử dụng vật liệu SMC để thay thế các bộ phận kim loại truyền thống, chẳng hạn như thân xe, hộp pin, nắp capo, cản va, v.v.

Lĩnh vực năng lượng mới: Trong thị trường xe điện (EV), SMC được sử dụng để làm vỏ hộp pin, vỏ cọc sạc, v.v., cung cấp hiệu suất cách điện và bảo vệ tốt.

Cơ sở hạ tầng: Trong các ngành công nghiệp tiện ích và xây dựng, SMC được sử dụng trong việc sản xuất thiết bị chống sét, giá đỡ cáp, bồn nước, nắp cống, v.v., và được ưa chuộng vì độ bền và hiệu quả chi phí của nó.

Hàng không vũ trụ & Quốc phòng: Mặc dù ứng dụng của SMC trong lĩnh vực hàng không vũ trụ tương đối hạn chế, nhưng đặc tính nhẹ và độ bền cao của nó khiến nó có tiềm năng phát triển trong một số bộ phận cấu trúc phụ và nội thất.

Các lĩnh vực khác: Cùng với sự cải tiến và tối ưu hóa liên tục về công thức vật liệu SMC, các lĩnh vực ứng dụng của nó cũng đang mở rộng, chẳng hạn như thiết bị thể thao, vỏ thiết bị gia dụng, v.v.

Nói chung, với công nghệ và ưu điểm độc đáo của mình, quy trình ép định hình SMC đang phát triển theo hướng ứng dụng rộng rãi và cao cấp hơn, đặc biệt trong lĩnh vực giảm trọng lượng xe hơi và năng lượng mới. Đồng thời, với sự đổi mới không ngừng của công nghệ composite, vị trí của SMC trong thị trường composite hiệu suất cao trong tương lai sẽ vững chắc hơn.