การซื้อเครื่องอัดไฮโดรลิกสำหรับวัสดุคอมโพสิต

หัวใจหลักของการซื้อเครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับวัสดุคอมโพสิต คือการเลือกอุปกรณ์ให้สอดคล้องกับความต้องการในการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่ไม่เหมาะสม เช่น "กำลังเกิน (ม้าตัวใหญ่ลากรถเล็ก)" หรือ "กำลังไม่เพียงพอ" มิติหลักทั้งสี่ต่อไปนี้จะช่วยให้คุณระบุรุ่นที่มีความสามารถในการปรับตัวสูง ความเสถียรภาพดี และคุ้มค่าต่อต้นทุนได้อย่างแม่นยำ

ขั้นตอนแรกคือการชี้แจงข้อกำหนดของกระบวนการ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเบื้องต้น เริ่มจากการยืนยันพารามิเตอร์หลัก: โดยพิจารณาจากชนิดของวัสดุคอมโพสิต (SMC, BMC, เส้นใยคาร์บอน เป็นต้น) และขนาดของผลิตภัณฑ์ เพื่อกำหนดแรงดันตามชื่อ (100T-3000T ที่เลือกตามความต้องการ) ขนาดแท่นทำงาน และช่วงช strokes ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์เสริม FRP (ไฟเบอร์รีอินฟอร์ซพลาสติก) ทั่วไปมักใช้เครื่องอัดแบบสี่เสาขนาด 500-1200T ในขณะที่ชิ้นส่วนอากาศยานที่ต้องการความแม่นยำสูงหรือชิ้นส่วนครอบขนาดใหญ่จะให้ความสำคัญกับเครื่องอัดแบบเฟรมขนาด 1500-3000T พร้อมกันนั้น ต้องกำหนดกระบวนการขึ้นรูปให้ชัดเจน: สำหรับวัสดุเทอร์โมเซ็ตติ้ง ควรเน้นความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ส่วนวัสดุเทอร์โมพลาสติก ควรให้ความสำคัญกับระบบระบายความร้อนและความเร็วในการปิดแม่พิมพ์ วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการทำงานเกินความจำเป็นหรือขาดประสิทธิภาพ

ประการที่สอง ค่ากำหนดหลักกำหนดเพดานประสิทธิภาพของอุปกรณ์ สำหรับระบบควบคุม ควรให้ความสำคัญกับระบบควบคุมแบบปิดลูป PLC + เซอร์โว โดยมีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งแรงดันซ้ำได้ถึง ±0.5% เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของพารามิเตอร์สำหรับกระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อน สำหรับระบบไฮดรอลิก ควรเลือกการออกแบบแบบบูรณาการ: กลุ่มวาล์วคาร์ทริดจ์สามารถลดการรั่วไหลและเสียงรบกวน ในขณะที่ปั๊มเซอร์โวประหยัดพลังงานสามารถลดการใช้พลังงานลงได้มากกว่า 30% คุณภาพของตัวเครื่องไม่ควรถูกมองข้าม: การเชื่อมโครงสร้างเหล็กทั้งชิ้นพร้อมการอบเพื่อปลดแรงเครียด (annealing treatment) จะช่วยขจัดแรงดันภายในออกได้; รุ่นโครงแบบเฟรมมีความสามารถในการรับแรงเหวี่ยงศูนย์กลางที่เหนือกว่า ในขณะที่รุ่นสี่เสาเหมาะสมด้านต้นทุนมากกว่าสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป

ประการที่สาม ฟังก์ชันโดยละเอียดควรสามารถปรับให้เหมาะสมกับสถานการณ์การผลิตได้ ในสาขาการผลิตรถยนต์ จำเป็นต้องใช้แรงดันหลายขั้นตอนและฟังก์ชันการดันชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ภายในแม่พิมพ์ เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการขึ้นรูปชิ้นส่วน ด้านอากาศยานและอวกาศ จำเป็นต้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิหลายโซน (รองรับการปรับอุณหภูมิสูง) และระบบเก็บข้อมูล เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุระดับสูง ด้านการก่อสร้างและวัสดุก่อสร้าง ให้ความสำคัญกับการขึ้นรูปแบบครั้งเดียวจบและการคงแรงดัน เพื่อป้องกันการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์ เช่น ถังบำบัดน้ำเสียและสุขภัณฑ์ นอกจากนี้ ฟังก์ชันพื้นฐานอย่างการป้องกันการโอเวอร์โหลด การควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน และการปล่อยอากาศอย่างรวดเร็ว ล้วนเป็นสิ่งสำคัญที่ช่วยให้การผลิตมีความเสถียรในระยะยาว

สี่ การบริการหลังการขายและศักยภาพในการปรับแต่งมีความจำเป็นอย่างยิ่ง ควรให้ความสำคัญกับผู้ผลิตที่สามารถปรับขนาดโต๊ะทำงานและพารามิเตอร์ช่วงชักได้ เพื่อรองรับการอัปเกรดกระบวนการในอนาคต ระบบบริการหลังการขายที่ครอบคลุม (การติดตั้งหน้างาน การฝึกอบรมทางเทคนิค การดำเนินงานและการบำรุงรักษาตลอด 24 ชั่วโมง) สามารถลดความสูญเสียจากเวลาที่เครื่องหยุดทำงานได้ โดยโมเดลที่รองรับการตรวจสอบระยะไกลจะสะดวกต่อการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเลือกเครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับวัสดุคอมโพสิตที่เหมาะสม ไม่ใช่เพียงแค่การซื้ออุปกรณ์ชิ้นหนึ่งเท่านั้น แต่เป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าการลงทุนทุกครั้งจะถูกเปลี่ยนแปลงเป็นข้อได้เปรียบในด้านกำลังการผลิตที่จับต้องได้