กระบวนการผลิต BMC

BMC คืออะไร

BMC (Bulk Molding Compound) เป็นพลาสติกเทอร์โมเซ็ทประกอบด้วยวัสดุเสริมใยยาว เซรามิกฟิลเลอร์ เมทริกซ์เรซิน และสารเติมแต่งพิเศษ มีคุณสมบัติทางกลที่ดี คุณสมบัติการเป็นฉนวนไฟฟ้า ทนทานต่อการกัดกร่อนและความคงที่ของความร้อน และถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้า อุตสาหกรรมรถยนต์ และเครื่องจักรต่างๆ

กระบวนการผลิต BMC

ขั้นตอนสี่: การเตรียมวัตถุดิบ, การผสม, การเตรียมวัสดุสำหรับการหล่อ, และการหล่อรวมถึงการเซ็ทตัว

ก่อนอื่น วัตถุดิบจะถูกเตรียมไว้ เส้นใยแก้ว, สารเติมแต่งอนินทรีย์ และเมทริกซ์เรซินจะถูกเตรียมในสัดส่วนที่เหมาะสม เส้นใยแก้วให้ความแข็งแรงและความเหนียว สารเติมแต่งอนินทรีย์ช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานต่อการกัดกร่อน และเมทริกซ์เรซินทำหน้าที่เป็นผู้ประสานในกระบวนการทั้งหมด

ลำดับที่สอง การผสม เส้นใยแก้ว, สารเติมแต่งอนินทรีย์ และเมทริกซ์เรซินที่เตรียมไว้จะถูกใส่ลงในเครื่องผสมเพื่อทำการผสมและคนให้เข้ากันจนได้เนื้อ BMC สลัดที่สม่ำเสมอ

ลำดับที่สาม การเตรียมวัสดุสำหรับการหล่อ เนื้อ BMC สลัดที่ผสมแล้วจะถูกพ่นหรือทาด้วยโรลเลอร์ลงบนแม่พิมพ์โลหะเพื่อสร้างวัสดุสำหรับการหล่อ ในระหว่างกระบวนการทา สามารถเพิ่มสีตามความต้องการเพื่อให้วัสดุสำหรับการหล่มีสีสันที่หลากหลาย

สุดท้ายคือการหล่อและอบแข็ง วัสดุที่เตรียมไว้สำหรับการหล่อจะถูกใส่ลงในเครื่องกดเพื่อทำการหล่อ ความดันและอุณหภูมิสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ โดยจะใช้แรงดันในเครื่องกดเพื่อเติมวัสดุหล่อให้เต็มทุกรายละเอียดของแม่พิมพ์ และอบแข็งที่อุณหภูมิเฉพาะ ในระหว่างกระบวนการอบแข็ง เรซินจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีในการเชื่อมต่อกลุ่มโมเลกุล ทำให้วัสดุแข็งตัวและประสานเป็นเนื้อเดียวกับวัสดุเสริมแรงเส้นใยอย่างมั่นคง

ผ่านกระบวนการดังกล่าววัสดุ BMC สามารถเตรียมเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนหลากหลาย เช่น เคสไฟฟ้า อุปกรณ์รถยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักร เป็นต้น ผลิตภัณฑ์ BMC มีคุณสมบัติยอดเยี่ยม เช่น ความแข็งแรงสูง การหดตัวต่ำ มีเสถียรภาพทางมิติดี ทนทานต่อการล้มเหลวของอาร์กไฟฟ้า และมีประสิทธิภาพในการกันไฟได้ดี นอกจากนี้ BMC ยังสามารถแปรรูปผ่านกระบวนการหลายประเภท เช่น การฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การบีบอัดขึ้นรูป เป็นต้น เพื่อตอบสนองความต้องการในสาขาต่าง ๆ

สรุปแล้ว กระบวนการผลิตของ BMC มีความเรียบง่ายและสะดวก และผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้มีสมรรถนะที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ ซึ่งถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกระบวนการ ในอนาคตวัสดุ BMC จะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้น