Proses Produksi Helm Anti-peluru Aramid

Dengan serat aramid berkekuatan tinggi sebagai inti, helm anti-peluru aramid merupakan peralatan keselamatan tinggi yang memiliki ciri ringan dan perlindungan tinggi, diproduksi melalui berbagai proses presisi. Setiap langkah, dari pengolahan bahan baku hingga pemeriksaan produk jadi, mematuhi standar manufaktur kelas militer.

1. Pretreatment Bahan Baku Inti

Filamen aramid berperforma tinggi dipilih dan menjalani proses carding serta penghilangan debu untuk mengeliminasi kotoran, memastikan kemurnian dan kontinuitas serat.

Serat-serat dikuring dalam lingkungan suhu dan kelembapan konstan untuk menstabilkan sifat fisiknya, mencegah patah atau delaminasi selama proses berikutnya.

Dosis serat diatur secara akurat sesuai dengan tingkat perlindungan, menciptakan dasar yang kuat bagi kinerja pelindung helm.

2. Pengejalinan Serat dan Pembentukan Prepreg

Proses pengejalinan tiga dimensi (3D) diadopsi untuk mengejalin serat aramid pada sudut-sudut tertentu, membentuk bahan dasar pelindung berkepadatan tinggi.

Bahan dasar direndam dalam resin epoksi khusus dan diberi perlakuan prepreg vakum, sehingga resin dapat menembus secara merata ke celah-celah antar serat dan meningkatkan integritas bahan dasar.

Ketebalan dan kandungan resin pada prepreg dikendalikan untuk memastikan keseimbangan antara kekuatan struktural dan ringannya helm setelah dicetak.

3. Proses Cetak Dengan Pencetakan Cetakan

Prepreg dipotong dan disambung sesuai bentuk helm, kemudian diletakkan secara akurat ke dalam cetakan yang dibuat khusus.

Cetakan tekan suhu tinggi dan tekanan tinggi diaktifkan, dan material dipertahankan pada suhu konstan (120-150℃) dan tekanan (15-25MPa) selama 2-3 jam.

Melalui pembatasan presisi rongga cetakan, material mengeras dan terbentuk menjadi cangkang helm yang sesuai dengan desain ergonomis.

4. Perlakuan Pasca dan Pengerjaan Presisi

Setelah dilepaskan dari cetakan, cangkang helm didinginkan dan dibentuk. Duri-duri tepi dibuang, dan dimensi eksternal dikoreksi untuk memastikan kenyamanan saat dikenakan.

Permukaan cangkang dipoles dan didegum untuk meningkatkan kerataan permukaan, mempersiapkannya untuk pelapisan berikutnya.

Proses penyemprotan elektrostatik digunakan untuk menerapkan lapisan secara merata dengan sifat tahan aus, anti-korosi, dan anti-ultraviolet, sehingga memperpanjang masa pakai helm.

5. Perakitan Perlindungan Komposit Multi-Lapis

Bantalan busa empuk dipasang pada lapisan dalam, dan struktur bantalan dioptimalkan sesuai titik-titik tekanan pada kepala untuk mengurangi kerusakan akibat benturan.

Pelapis dalam anti-selip dan sistem suspensi yang dapat disesuaikan dipasang untuk menyeimbangkan kenyamanan dan stabilitas saat dikenakan.

Aksesori seperti pelindung wajah dan rel penuntun dirakit. Dari serat hingga produk jadi, proses produksi helm anti-peluru aramid selalu mengedepankan prinsip "perlindungan utama, dengan tetap mempertimbangkan kenyamanan". Dengan mengandalkan manufaktur presisi dan pemeriksaan ketat, helm-helm ini telah menjadi peralatan pelindung utama di bidang militer, kepolisian, dan keamanan, melindungi nyawa dengan kekuatan teknologi.