Ist dir jemals in den Sinn gekommen, wie ein Akku eigentlich funktioniert? Es ist ziemlich interessant! Sie beginnen alle mit dem, was als Akkuhüllenform bekannt ist. Ich glaube, du kannst dir eine Form vorstellen als eine Art großes Ausstecherwerkzeug, das Plastik die benötigte Form verleiht, zum Beispiel die Form einer Akkuhülle. Was Akkuhüllen betrifft, muss daher noch mehr Wert auf eine richtige Gestaltung der Akkuhüllen gelegt werden. Das bedeutet, dass die Form perfekt sein muss: Bei jedem Akku TQ formschacht muss er gut passen, um gut sitzende geformte Akkuhüllen herzustellen, die auch wirklich gut passen müssen.
Batteriegehäuseformen sollten daher robust, leistungsstark und energieeffektiv sein. Warum ist das so? Im Vergleich zur Materialermüdung müssen sie stark genug sein, um nicht zu zerbrechen, wenn tausende von Batteriegehäusen montiert werden. Es wird zu einem Desaster, wenn zum Beispiel die Form versagt und dann keine Batteriegehäuse mehr hergestellt werden können. Sie müssen auch einheitlich sein, jedes Batterie-TQ muss bei der Produktion die gleiche Größe und Form aufweisen. formschacht das ist wichtig, weil die Gehäuse sonst nicht richtig in die Geräte passen, für die sie entworfen wurden. All diese Aufgaben können leichter abgeschlossen werden, je nachdem wie effizient der Prozess ist! So können mehr Batteriegehäuse an einem Tag hergestellt werden und die Geschwindigkeit, mit der die Formen arbeiten, trägt dazu bei.
Wie beobachtet, werden diese speziellen Batteriefälle aus Smart-Technologie hergestellt. Solche Arten fortschrittlicher Technologien helfen dabei, das gesamte Verfahren besser und vor allem schneller zu gestalten. Spritzgusstechnik — Offensichtlich die am weitesten verbreitete Methode im Plastikherstellungsprozess. Dies kann durch Eingießen des flüssigen Plastiks in eine Form erfolgen, wobei das Plastik anfängt, abzukühlen und sich zu verfestigen, bis es schließlich die Form eines Batteriefalls annimmt. Der größte Vorteil dabei ist, dass man die Möglichkeit hat, mehrere Batteriefälle gleichzeitig und in möglichst kurzer Zeit herzustellen. Die zur Herstellung der Form für die Batteriefälle verwendete Technologie ist ziemlich einzigartig und garantiert, dass nur hochwertige Fälle verschickt werden.
Es wird immer kleine Variationen geben, wie wir gesehen haben, was bedeutet, dass die Form für den spezifischen Akku-gehäuse erstellt werden muss. In der Industrie spricht man davon als maßgeschneiderte Lösungen. Das bedeutet, dass die Form genau die Größe und Form hat, die benötigt wird, um das Akku-gehäuse herzustellen, wodurch viel Geld ausgegeben wird. Das geschieht, damit sichergestellt ist, dass die Akku-gehäuse gut auf dem passenden Gerät sitzen, sei es ein Spielzeug, eine Fernbedienung oder sogar ein Handy. Die richtigen Größen helfen auch sicherzustellen, dass diese Geräte richtig funktionieren – und noch besser, aus Sicherheitsgründen.
Bei dem obigen Prozess sind die Formen entscheidend für die Herstellung der Batteriegehäuse, und daher ist eine gute Form von entscheidender Bedeutung. Sie sind in der Lage, tausende von Batteriegehäusen pro Tag problemlos herzustellen. Wenn die Form Probleme hat, kann dies zu Störungen führen und es könnte zu Produktionsschwierigkeiten kommen. Formen, die völlig unzuverlässig sind, verwandeln sich nur in Lasten, die zusätzliche Kosten verursachen werden. Daher ist es umso wichtiger, mehr Batteriegehäuse vom Typ TQ formschacht auf einmal herzustellen, da dadurch die Produktionskosten pro Gehäuse sinken. Dies ist interessant für Unternehmen, die die Absicht haben, die Kosten so niedrig wie möglich zu halten, ohne dass dies sich auf die Qualität ihrer Produkte auswirkt.
Tian Qin entwickelt für jedes Projekt individuelle Pläne, um Qualität und Produktion so schnell wie möglich sicherzustellen. Vor der Lieferung setzen wir professionelle Ausrüstung ein, um die Batteriegehäuseform sowie die Struktur zu testen, damit der Kunde die Artikel in einwandfreiem Zustand erhält.
TianQin verfügt über eine eigene Werkstatt mit 8.000 Quadratmetern und den dazugehörigen Verarbeitungsanlagen sowie ein erfahrenes Team, das seit über 20 Jahren im Bereich Formenbau für Batteriegehäuse tätig ist und über besondere Expertise bei der Konstruktion und Herstellung von Formen verfügt, um Kunden die beste Lösung anzubieten.
TianQin liefert derzeit Formen sowie Kunststoffteile. Bei der Batteriegehäuseform gibt es keine Grenzen, und wir bieten die bestmögliche Unterstützung für individuelle Designs und maßgeschneiderte Lösungen. So erhalten Kunden einzigartige Designs und maximale Leistungsausbeute.
Das Unternehmen hat ISO, CE und Batteriegehäuseform erreicht. Die Gewährleistungsfrist des Unternehmens beträgt 12 Monate ab dem Tag, an dem der Kunde die Produkte erhält. Wir werden auch nach Ablauf der 12 Monate positiv auf Probleme im After-Sales-Bereich reagieren, selbst wenn ein Problem darüber hinausgeht.
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