تشكيل الضغط للمواد المركبة هو عملية فريدة تنتج منتجات قوية وخفيفة الوزن ومتينة من مواد خاصة. هذه بعض المواد عالية الجودة مقارنة بما نراه عادةً من الأشياء البلاستيكية. تستخدم هذه العملية العديد من الشركات في مجالات مختلفة لإنشاء مكونات أساسية، تتراوح بين أجزاء الطائرات إلى المصدات.
عندما يتعلق الأمر بأسباب تفضيل معظم الناس عملية تشكيل الضغط للمركبات , أحد الأسباب الرئيسية لقيامهم بهذا الأمر قد يكون أن موادهم أخف وزناً ولكن في نفس الوقت قوية جدًا. وهو أمر حاسم بشكل خاص — بالنسبة للطائرات. الطائرات الأخف تكون أكثر كفاءة في السماء، حيث تستخدم وقودًا أقل للطيران على ارتفاعات عالية مقارنة بالطائرات الأثقل.
يتكون عملية تشكيل المركبات بالضغط من عدد من المراحل الهامة. أولاً، يتم خلط المواد المختلفة معًا. إذا نظرت إلى الحلقات داخل شجرة، هذا هو كيفية نموها؛ باستخدام ما يسمى بالراتنج (مادة لزجة) وألياف طويلة لإعطاء المنتج النهائي القوة. يتم خلط المواد المشتعلة ووضعها في قالب على شكل خاص، ثم تسخينها وضغطها معًا باستخدام القالب.
لدى تشكيل الضغط المركب عدة مزايا على عمليات تشكيل الألياف البلاستيكية الأخرى. يمكن أن يساعد في تصنيع قطع أكبر وأقوى مقارنةً بتلك الناتجة عن عملية تشكيل حقن البلاستيك التقليدية. يعتبر التحمل الطويل لأجهزة طباعة بطاقات الهوية أمرًا أساسيًا في المواقف التي يجب فيها تحمل المعدات ظروفًا قاسية والعمل لسنوات عديدة.
بالإضافة إلى ذلك، فهي قادرة على إنتاج منتجات بنفس السماكة بفضل تشكيل الضغط المركب. على سبيل المثال، عندما يتعلق الأمر بشيء مثل أجنحة الطائرات، فإن التغيرات الصغيرة في السمك تحدث فرقًا كبيرًا فيما يتعلق بكفاءة الأجنحة في القيام بوظائفها. يمكن أن تنتج المنتجات المصنوعة من طرق التشكيل الأخرى جدرانًا غير متساوية وتسبب مشاكل.
مستقبل تشكيل الضغط المركب مع التقدم السريع في التكنولوجيا، من المتوقع أن يلعب تشكيل الضغط المركب دورًا محوريًا في قطاع الإنتاج. يتم العمل على مواد مستقبلية واعدة بتوفير قوة ومتانة أكبر. هذا يجعل من السهل على الشركات تصنيع منتجات ذات أداء أفضل وتلبية متطلبات أكثر صرامة.
بالمثل، يتم اختراع تقنيات تصنيع جديدة؛ مما يجعل تشكيل المواد المركبة بالضغط عملية أسرع وأرخص مما كانت عليه في السابق. هذا يعني أن الشركات ستتمكن من إنشاء منتجات أفضل وبتكلفة أقل، مما يخفض الحواجز أمام الدخول ويجعلها أكثر توفرًا للجميع.
تحصل الشركة على شهادات تشكيل الضغط المركب مثل ISO و CE وعدد من الشهادات الأخرى. فترة الضمان هي 12 شهرًا تبدأ من تاريخ قبول البضائع من قبل العميل، ومع ذلك سنكون مستعدين لمعالجة أي مشكلات بعد البيع، سواء امتدت أم لا لما يزيد عن 12 شهرًا، بهدف حل أي مشاكل قد تنشأ للعميل.
تتمتع مصنع تيانكين بمساحة قدرها 8,000 متر مربع لمolding الضغط المركب. لديها معدات تصنيع خاصة وفريق من المهنيين الذين عملوا في صناعة القوالب لأكثر من عشرين عامًا. يمكنهم تقديم الحل الأكثر فعالية للعملاء.
تقدم تيانكين حاليًا القوالب والمolding الضغط المركب. لا توجد قيود على فئات المنتجات، وتوفير أعلى مستوى من الدعم لتصميم مخصص وحلول مخصصة. يُضمن أن يحصل العملاء على تصاميم فريدة وأعلى إنتاجية.
تطور تيان تشين moldings الضغط المركب لكل مشروع لضمان الحفاظ على الجودة وإجراء الإنتاج في أقصر وقت ممكن. قبل الشحن، نستخدم معدات متخصصة لضمان دقة الأبعاد والتصميم لضمان وصول البضائع إلى العميل دون أي مشاكل.
EN
