تشكيل الضغط للمواد المركبة هو عملية فريدة تنتج منتجات قوية وخفيفة الوزن ومتينة من مواد خاصة. هذه بعض المواد عالية الجودة مقارنة بما نراه عادةً من الأشياء البلاستيكية. تستخدم هذه العملية العديد من الشركات في مجالات مختلفة لإنشاء مكونات أساسية، تتراوح بين أجزاء الطائرات إلى المصدات.
عندما يتعلق الأمر بأسباب تفضيل معظم الناس عملية تشكيل الضغط للمركبات , أحد الأسباب الرئيسية لقيامهم بهذا الأمر قد يكون أن موادهم أخف وزناً ولكن في نفس الوقت قوية جدًا. وهو أمر حاسم بشكل خاص — بالنسبة للطائرات. الطائرات الأخف تكون أكثر كفاءة في السماء، حيث تستخدم وقودًا أقل للطيران على ارتفاعات عالية مقارنة بالطائرات الأثقل.
يتكون عملية تشكيل المركبات بالضغط من عدد من المراحل الهامة. أولاً، يتم خلط المواد المختلفة معًا. إذا نظرت إلى الحلقات داخل شجرة، هذا هو كيفية نموها؛ باستخدام ما يسمى بالراتنج (مادة لزجة) وألياف طويلة لإعطاء المنتج النهائي القوة. يتم خلط المواد المشتعلة ووضعها في قالب على شكل خاص، ثم تسخينها وضغطها معًا باستخدام القالب.
لدى تشكيل الضغط المركب عدة مزايا على عمليات تشكيل الألياف البلاستيكية الأخرى. يمكن أن يساعد في تصنيع قطع أكبر وأقوى مقارنةً بتلك الناتجة عن عملية تشكيل حقن البلاستيك التقليدية. يعتبر التحمل الطويل لأجهزة طباعة بطاقات الهوية أمرًا أساسيًا في المواقف التي يجب فيها تحمل المعدات ظروفًا قاسية والعمل لسنوات عديدة.
بالإضافة إلى ذلك، فهي قادرة على إنتاج منتجات بنفس السماكة بفضل تشكيل الضغط المركب. على سبيل المثال، عندما يتعلق الأمر بشيء مثل أجنحة الطائرات، فإن التغيرات الصغيرة في السمك تحدث فرقًا كبيرًا فيما يتعلق بكفاءة الأجنحة في القيام بوظائفها. يمكن أن تنتج المنتجات المصنوعة من طرق التشكيل الأخرى جدرانًا غير متساوية وتسبب مشاكل.
مستقبل تشكيل الضغط المركب مع التقدم السريع في التكنولوجيا، من المتوقع أن يلعب تشكيل الضغط المركب دورًا محوريًا في قطاع الإنتاج. يتم العمل على مواد مستقبلية واعدة بتوفير قوة ومتانة أكبر. هذا يجعل من السهل على الشركات تصنيع منتجات ذات أداء أفضل وتلبية متطلبات أكثر صرامة.
بالمثل، يتم اختراع تقنيات تصنيع جديدة؛ مما يجعل تشكيل المواد المركبة بالضغط عملية أسرع وأرخص مما كانت عليه في السابق. هذا يعني أن الشركات ستتمكن من إنشاء منتجات أفضل وبتكلفة أقل، مما يخفض الحواجز أمام الدخول ويجعلها أكثر توفرًا للجميع.
توفر شركة تيان تشين حاليًّا القوالب وكذلك القطع البلاستيكية. ولا توجد أي قيود على صب التراكيب بالضغط، ونوفر أفضل دعمٍ ممكنٍ للتصاميم المخصصة والحلول المُخصصة. ونتيح للعملاء الحصول على تصاميم فريدة وأعلى إنتاجية ممكنة.
سيقوم فريق صب التراكيب بالضغط بوضع خطط مختلفة لكل مشروعٍ على حدة لضمان جودة عالية للمنتج وإنتاجه في أقصر وقتٍ ممكن. وسنستخدم معدات احترافية قبل الشحن لفحص الأبعاد والتصميم، لضمان وصول المنتجات إلى العميل في حالةٍ مثالية.
تتمتع الشركة بشهادات ISO وCE والعديد من الشهادات الأخرى. وتبلغ مدة الضمان المقدَّم من الشركة 12 شهرًا، ابتداءً من تاريخ استلام العميل للمنتج، وذلك بالنسبة لعمليات التشكيل بالضغط المركب. ومع ذلك، فإننا نستطيع حل مشكلات ما بعد البيع حتى في حال تجاوز المشكلة الفترة المضمونة البالغة 12 شهرًا.
لدى شركة تيان تشين ورشة إنتاج خاصة بها تبلغ مساحتها ٨٠٠٠ متر مربع، ومعدات تصنيع مملوكة لها، فضلاً عن فريق خبراء متخصص في عمليات التشكيل بالضغط المركب في مجال القوالب منذ أكثر من ٢٠ عامًا، ويتمتّع هذا الفريق برؤية فريدة في تصميم وتصنيع القوالب، وذلك لتوفير أفضل الحلول للعملاء.
EN
