Karbon lif sıkıştırma kalıplama bize aynı zamanda güçlü hafif ağırlıklı nesneler yaratmamızı sağlar. Bu teknik, makinelerde, uçaklarda ve bisikletlerde kullanılan temel parçaları yapmak için birçok başka şirket tarafından kullanılmaktadır. Bu, her gün kullandığımız birçok ürün için gerekli olan güç ve hafiflik特性ini birleştirmek için harika bir yöntemdir.
Karbon lifi kesinlikle diğer malzemelerden farklıdır, uzun çöpe benzeyen yapılar içermektedir... Karbon, bir çok güçlü elementtir ve bu lifler onun içeriğinden oluşturulur. İşte burada karbon liflerinin mucizesi ortaya çıkar - hem güçlü hem de sıvıya dirençlidirler. Bu aksam tümüyle dayanıktır, dolayısıyla işlemsel durumlar sırasında kırılmazlar. Tüm karbon lifleri yapışkan bir sıvı olan reçine ile birleştirilir, bu da onları üretilmiş oldukları şekillerde tutar. Reçine, bir tür yapıştırıcı görevi görür, lifleri yerinde tutarak son ürünün güçlendirilmesini sağlar.
Basınçla kalıplaşma: (plastik) Ürünler, ham malzeyi kalıba uyacak şekilde parçalara bölerek oluşturulur, ardından eriyene kadar ısıtılır ve basınç kullanılarak şekillendirilir. Bu karbon lifleri önce bir kalıba yerleştirilir. Daha sonra ısı ve basınç bu lifleri son malzeme haline getirmek için sıkıştırılır. Isı, kalıptaki rezeni yumuşatmak için anahtar unsurdur, böylece liflerle bağlanabilir. Uygulanan güç, her şeyi çok iyi bir şekilde birleştirdiğinde sonuçta elde edilen ürün çok dayanıklıdır ve kırılmadan veya bükülmeden büyük miktarda kuvvet çekebilir.
Bir dizi nedenle, bu önemli bir yöntemdir. En temel seviyede, bize sadece güçlü ancak aynı zamanda hafif parçalar yapma imkanı tanır. Bu, havacılık gibi endüstrilere kritik bir unsurdur ve yaptığı parçalar uçakların daha iyi uçmasını sağlar. Kullanım alanları ayrıca spor ekipmanları ve araçlarda da bulunur çünkü bunların performansını artırır. Aynı kalıbı kullanarak üreticiler birçok ürün üretebilirler, bu da malzeme ve araç gereç kaybını azaltır; yani bu durum para tasarrufuna yardımcı olur. Bu da, etkili ve maliyet açısından uygun olmak isteyen birçok şirkete iyi bir karar olmasına olanak tanır.
Daha az ağırlık: Karbon lifi, diğer malzemelerden yapılan ürünlerle karşılaştırıldığında daha hafiftir. Bu, özellikle havacılık ve otomotiv gibi sektörler için iyi bir haberdir, çünkü daha hızlı hızlar (veya daha düşük yakıt tüketimi) daha hafif parçaların kullanılmasından elde edilebilir.
Kalıbın kurulması: İlk olarak kalıbı, içindeki toz ve artıkları kaldırarak temizliyoruz. Kalıbın içini temizledikten sonra, onu daha kolay çıkartmak için özel bir ayrıştırıcı sıvısı ile püskürtüyoruz. Daha sonra kalıp, daha ileri teknikler uygulanmadan önce belirli bir dereceye kadar ısıtılır.
Kalıba liflerin yerleştirilmesi: Kalıbı hazırladıktan sonra, karbon lifleri içine yerleştiren şekilde konumlandırılır. Liflerin yönlendirilme şekli, son parçanın ne kadar güçlü olacağını belirler (çok basit, genellikle bir yönde diğerinden üç kat daha güçlüdür).
Tian Qin, her projeye kalite ve üretim mümkün olan en kısa sürede garantili farklı planlar geliştirir. Teslime kadar profesyonel ekipmanlardan faydalanarak Karbon lif sıkıştırma kalıplamayı ve yapıyı test edeceğiz, böylece müşterinin ürünlerin tamamen düzgün bir şekilde teslim edildiğinden emin oluruz.
TianQin şu anda karbon lif sıkıştırma kalıplama ve plastik ürünler sunmaktadır. Ürün kategorilerinde hiçbir sınır yoktur ve özelleştirilmiş tasarım ve özel çözümler için en kapsamlı destek bulunmaktadır. Müşterilere benzersiz tasarım ve en verimli kapasite çıkışı sağlar.
Karbon lif sıkıştırma kalıplama, 8.000 metrekarelik kendi atölyesiyle sahip olan işleyici ekip ve kalıplar alanında 20 yıldan fazla süredir etkileyici bir şekilde eğitilen becerili bir takımdır ve müşterilere optimal çözüm sunabilmek için kalıp tasarımı ve üretimi konusunda benzersiz görüşlere sahiptir.
Şirket, ISO, CE ve birçok başka sertifika sahibidir. Şirket garantisi, müşteri ürün alım tarihinden itibaren 12 aya kadar geçerlidir, Karbon lif sıkıştırma kalıplama için. Ancak, sorun 12 ayın ötesinde olsa bile satış sonrası sorunları çözebileceğiz.
EN
