Прессование углеволокна — это уникальный процесс в производстве изделий из материала под названием углеволокно. Наша компания TQ использует этот процесс для изготовления прочных и лёгких продуктов для различных отраслей промышленности. Мы можем формовать углеволокно под воздействием высокой температуры и давления, создавая самые разнообразные конструкции. Этот процесс широко распространён, поскольку обеспечивает производство прочных, лёгких и долговечных изделий.
В бизнесе, где особое значение имеют прочность и долговечность, например при создании машин или деталей для фабрик, ничто не может сравниться с прессованием углеродного волокна от TQ . Этот процесс гарантирует, что детали, которые вы производите, выдержат большие нагрузки и не сломаются при резких воздействиях. Поэтому компании знают, что могут использовать нашу продукцию для тяжелых работ и не будут вынуждены постоянно её заменять, что также позволяет сэкономить.
Автомобили должны быть легкими, чтобы двигаться быстрее и расходовать меньше топлива, поэтому автомобильная промышленность предпочитает детали из углеволокна от TQ. Наш пресс для формовки углеволокна производит детали, которые значительно легче металла, но обладают такой же прочностью. Мы облегчаем решения, чтобы автомобильные компании могли создавать более быстрые и экономичные автомобили. А также это более выгодно с точки зрения затрат, что позволяет им поддерживать низкие цены для потребителей.
Аэрокосмические и спортивные компании требуют компоненты, которые не только легкие и прочные, но и точно спроектированы. «У нас есть запатентованный процесс прессования углеволокна в TQ, который позволяет создавать индивидуальные конструкции, максимально эффективно использующие нижнюю часть самолетов или спортивного оборудования». Когда важны качество и производительность, наш держатель инструмента обеспечивает точность, необходимую современным станкам и компонентам, выступая идеальным дополнением даже к самым точным станкам с ЧПУ. Независимо от того, детали ли это для космического шаттла или высококлассного велосипеда, наш процесс гарантирует высочайшую производительность и идеальную посадку каждый раз, что делает его предпочтительным выбором среди ведущих производителей велосипедной и аэрокосмической отраслей.
Когда компании требуется большое количество деталей, прессование углеволокна — это то, в чём TQ преуспевает. Наш процесс разработан для быстрой обработки крупных заказов, и поэтому мы можем производить множество деталей за короткий период времени. Этот оптимизированный процесс помогает компаниям быстро получать необходимое, чтобы они могли сосредоточиться на сроках выполнения и стоимости.
Компания TianQin располагает собственным цехом площадью 8000 квадратных метров, а также собственным оборудованием для прессования углеродного волокна и командой экспертов, прошедших тщательную подготовку в области изготовления пресс-форм более 20 лет и обладающих уникальными знаниями в сфере проектирования и производства пресс-форм, что позволяет предоставлять клиентам наиболее эффективные решения.
Компания TQ имеет сертификаты на процессы прессования изделий из углеродного волокна ISO, CE и ряд других сертификатов. Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты приёмки товара заказчиком; тем не менее, мы готовы решать любые вопросы в послепродажном обслуживании независимо от того, выходят ли они за рамки 12-месячного гарантийного срока, стремясь устранить любые возникающие у клиента проблемы.
Tian Qin разрабатывает различные планы для каждого проекта, чтобы обеспечить качество и производство как можно быстрее. Мы будем использовать профессиональное оборудование перед отправкой, чтобы протестировать формовку углеродного волокна под давлением и конструкцию, чтобы убедиться, что клиент получит товары в идеальном состоянии.
TianQin в настоящее время предлагает услуги по литью под давлением углеродного волокна и пластиковых изделий. Нет ограничений по категориям продуктов, а также предоставляется самая всесторонняя поддержка для индивидуального проектирования и разработки решений. Позволяет клиентам иметь уникальный дизайн и максимально эффективный объем производства.
EN
