Moldagem por Injeção: O molde de injeção é usado principalmente para fabricar para-choques de carros, onde os plásticos são derretidos e então injetados em uma forma, que chamamos de moldes. Testamos o para-choque em condições extremas, para verificar se ele poderia ser usado como uma peça traseira de topo-flex para carro. Isso faz sentido porque é amigo do ambiente. Foi bom, produzindo apenas uma quantidade minúscula de resíduos que vão parar nos nossos aterros. TQ Moldes também é viável em máquinas de economia de energia, tornando-o o para-choque mais resistente para um veículo de maneira ecologicamente correta.
Os para-choques são fabricados pelas montadoras de carros e, além de funcionalidade simples, precisam ser construídos com força suficiente para sobreviver a dezenas de milhares, se não mais, de transmissões. O próprio plástico é feito de uma variedade de elementos selecionados por sua resistência e durabilidade. O que eles querem dizer é que os para-choques produzidos usando este método são extremamente duráveis e podem suportar o uso diário sem se quebrar, use TQ injeção de bumpers .
A injeção de moldagem funciona bem para fabricação em grande escala de para-choques em espaços apertados, e isso torna o TQ moldagem por injeção atraente para as montadoras de carros. Consequentemente, quanto mais rápido e competitivo em termos de custo um fabricante puder produzir para-choques, maior será a eficiência. Isso permite que eles atendam clientes de grande volume que precisam de milhares (ou até dezenas de milhares) de para-choques em pouco tempo.
Em geral, as montadoras de carros também lucram financeiramente se tiverem que produzir um para-choque para seu veículo com moldagem por injeção. Esse processo é acessível porque as máquinas e materiais necessários para este método não são muito caros em comparação com outros métodos. Além disso, uma vantagem dos para-choques feitos por moldagem por injeção é que eles são incrivelmente resistentes e duradouros. Isso por sua vez permite que os fabricantes de carros consigam grandes para-choques a um custo menor e com um lucro maior. Exemplos desse tipo de economia de custos são importantes para os fabricantes de automóveis porque se traduzem diretamente em preços mais baixos para os consumidores.
Também houve inovações ao longo do caminho, é claro -- à medida que a tecnologia avança, estamos encontrando novas maneiras de pensar no que é um para-choque de carro. Os novos processos não apenas resultam em para-choques mais resilientes do que antes, mas também usam menos energia e produzem menos resíduos. Sobremoldagem (Over-Moulding) é um método. É aqui também que aquele para-choque recebeu outra injeção aprimorada, com uma segunda camada de plástico aplicada por cima. Outro exemplo interessante é a moldagem por injeção assistida por gás. Durante esse processo, uma pequena quantidade de gás é injetada no plástico enquanto ele está sendo moldado para criar componentes mais leves sem comprometer a resistência. Embora a manga pareça robusta, o que você vê é apenas metade dela — sob essa camada externa pesada encontra-se um núcleo oco projetado para reduzir o peso mantendo a força.
TianQin atualmente oferece moldes e injeção de para-choques de carro. Não há limite para as categorias de produtos, e o nível mais alto de suporte para design personalizado e soluções sob medida. Certifique-se de que os clientes obtenham designs únicos e a maior capacidade de produção.
TianQin possui sua própria oficina de 8000 metros quadrados com o equipamento de processamento que possui, uma equipe qualificada que foi impressionantemente treinada na área de moldes por mais de 20 anos e tem um design e fabricação exclusivos de moldes para para-choques de carro e pode fornecer aos clientes a solução ideal.
A empresa alcançou certificações ISO, CE e para-choque injetado. O período de garantia da empresa é de 12 meses a partir do dia em que o cliente recebe os produtos. Ainda responderemos positivamente a problemas pós-venda, mesmo que um problema ocorra após 12 meses.
Tian Qin desenvolve diferentes planos para o projeto de injeção de moldes de para-choque de carro, a fim de garantir qualidade e produção no menor tempo possível. Usamos equipamentos de alta qualidade antes do envio para verificar as dimensões e o design, garantindo que o cliente receba o produto em perfeitas condições.
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