Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana mainan, botol air atau barang-barang lain dibuat daripada plastik? Proses itu berlaku melalui pengecoran plastik oleh TQ. Apakah itu pengecoran plastik? Pengecoran Plastik boleh dilakukan oleh mesin khas yang mengambil termos por, dipanaskan dan ditekan ke dalam pelbagai jenis coran. Proses ini digunakan di banyak tempat seperti kilang mainan yang membuat barang-barang mainan, bahagian kereta yang dikeluarkan untuk kenderaan dan secara tidak langsung malah di 'hospital' di mana alat perubatan penyelamat nyawa dibuat. coran topi keselamatan proses adalah sangat penting kerana ia membolehkan kita menghasilkan semua barang yang kita gunakan setiap hari dengan cara yang mudah dan ekonomikal. Pengebapan plastik menawarkan lebih banyak kelebihan dan itulah sebabnya ia telah menjadi pilihan utama untuk banyak pengeluar. Kelebihan utama adalah ia menyelamatkan wang. Dengan cetakan - bentuk apa jua plastik yang anda gunakan, ia mampu membuat banyak salinan yang serupa dengan sangat cepat. Dengan cara ini, syarikat boleh mencetak banyak item pada masa yang sama tanpa membuang terlalu banyak masa atau bahan, yang menyelamatkan wang dalam jangka panjang. Jika sebuah syarikat dapat menghematwang, mereka boleh menawarkan harga yang lebih murah kepada pelanggan.
Seperti pencetakan 3D, salah satu ciri terbaik tentang pemodelan plastik TQ adalah ia boleh menghasilkan keputusan yang sangat tepat. Mould boleh direka bentuk secara tersuai untuk membuat bentuk/saiz tertentu, bermaksud produk apabila siap tidak memerlukan kerja akhir. Pengeluar juga mendapat faedah dari tahap ketepatan ini kerana tiada keperluan untuk membuang sumber pada penyesuaian halus atau kompromi. Pengeluar menggunakan pelbagai variasi proses pemodelan plastik dengan setiap jenis tergolong dalam dua kategori utama seperti yang dijelaskan di bawah. Kaedah pertama adalah Pemodelan Penyuntikan. Peluru plastik dicairkan dan dimasukkan ke dalam mould dalam pemodelan penyuntikan. Plastik itu kemudian didinginkan dan mengeras, mould terbuka & keluarlah apa yang kita sebut sebagai produk. cetakan resin talam membolehkan pengeluaran massal suatu item dalam masa singkat.
Serupa dengan yang di atas, terdapat jenis pemodelan plastik TQ yang menggunakan kaedah blow. cetakan untuk dulang résin digunakan untuk membuat objek berongga seperti botol dan bekas. Blow Molding: di sini plastik dipanaskan terlebih dahulu kemudian ditiup dengan udara. Coral baru sahaja membawa pencetakan 3D ke peringkat yang lebih tinggi dengan kenderaan Manta mereka - sebuah kenderaan yang terdiri sepenuhnya daripada ribuan kantung yang dipenuhi dengan zarah plastik yang mengembang seperti busa apabila hot air ditiupkan ke atasnya. Teknik blow moulding sangat cemerlang dalam menyediakan bekas yang ringan dan tangguh.
Barang-barang plastik tidak lagi dibuat dengan cara yang sama sejak teknik pengecasan injeksi diperkenalkan. Sebelum perkembangan kaedah ini, pengeluaran barang plastik adalah proses yang sangat memakan masa dan memerlukan banyak tenaga kerja. Dari perspektif kebanyakan syarikat, pengecasan injeksi membuat barang-barang yang secara spontan jadi siap dan memerlukan sedikit atau tiada campurtangan manusia. pembuat corak helang boleh memberikan keupayaan yang besar semasa permintaan produk pada peringkat puncak.
Ini adalah satu proses berterusan, dengan pembentukan plastik sentiasa menerima idea baru dan membuatnya lebih baik. Salah satu arah baharu yang paling menarik adalah plastik bio-degradable. resin pengecoran tray plastik yang sudah tua akan terurai setelah beberapa masa, jadi ia lebih menguntungkan kepada bumi berbanding plastik biasa yang memerlukan masa yang sangat lama untuk terurai. Untuk mengelakkan pencemaran planet kita, kita boleh menggunakan plastik biodegradabel ini.