장난감, 물병 또는 기타 플라스틱으로 만든 제품들이 어떻게 만들어지는지 한 번도 궁금하지 않으셨나요? 이 과정은 TQ를 통한 플라스틱 성형을 통해 이루어집니다. 플라스틱 성형이란 무엇인가요? 플라스틱 성형은 원료인 열가소성 재료를 특수 기계로 취해 가열하고 다양한 형태의 금형에 압축하는 과정입니다. 이 과정은 장난감 공장에서 놀이용 아이템을 만들거나, 자동차 부품을 생산하거나, 심지어 병원에서 생명을 구하는 의료 도구를 제작하는 등 많은 곳에서 사용됩니다. 안전 헬멧 틀 프로세스는 우리가 일상적으로 사용하는 모든 것을 간단하고 경제적인 방식으로 생산할 수 있도록 해주기 때문에 매우 중요합니다. 플라스틱 성형은 더 많은 이점을 제공하기 때문에 많은 제조업체들이 이를 첫 번째 선택으로 삼고 있습니다. 주요 장점은 비용을 절감할 수 있다는 것입니다. 모양이 있는 금형을 사용하면 사용하는 플라스틱의 형태에 따라 매우 빠르게 많은 동일한 복사본을 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 회사가 시간이나 자재를 많이 낭비하지 않고 동시에 많은 양의 제품을 생산할 수 있어 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 회사가 비용을 절약하면 고객에게 더 저렴한 가격을 제공할 수 있습니다.
3D 프린팅과 마찬가지로 TQ의 플라스틱 성형 기술의 가장 큰 특징 중 하나는 매우 정확한 결과물을 생산할 수 있다는 것입니다. 금형은 특정 모양/크기로 맞춤 설계될 수 있어 제품이 완성되었을 때 후처리 작업이 필요하지 않습니다. 제조업체도 이러한 정확성 수준 덕분에 미세 조정이나 타협에 필요한 자원을 낭비하지 않아도 이점이 있습니다. 제조업체들은 각각 두 가지 주요 범주에 속하는 다양한 플라스틱 성형 공정을 사용합니다. 첫 번째 방법은 주사 성형입니다. 주사 성형에서는 플라스틱 펠렛을 녹여 금형 안으로 강제로 주입합니다. 그 다음 플라스틱은 식혀져 굳고, 금형이 열리며 우리가 제품이라고 부르는 것이 나옵니다. 트레이 레진 금형 짧은 시간에 항목의 대량 생산을 가능하게 합니다.
위와 유사하게 TQ의 플라스틱 성형 중 블로우를 사용하는 방식이 있습니다. 레진 용기 금형 공기로 부풀려지는 방식으로 주로 병이나 용기에 사용됩니다. 블로우 몰딩: 여기서 플라스틱은 먼저 가열되고 이후 공기로 부풀려집니다. 코랄사는 망타 자동차를 통해 3D 프린팅을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다. 이 차는 수천 개의 포켓으로 구성되어 있으며, 각각의 포켓에는 열풍을 가하면 거품처럼 팽창하는 플라스틱 입자가 채워져 있습니다. 블로우 몰딩은 가벼우면서도 튼튼한 용기를 제공하는 데 매우 탁월합니다.
플라스틱 제품은 더 이상 주사 성형 기술이 등장하기 전과 같은 방식으로 만들어지지 않습니다. 이 방법이 개발되기 전, 생산 과정은 매우 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이었습니다. 대부분의 회사 관점에서 주사 성형은 즉시 완성된 제품을 제공하며 거의 인력이 필요하지 않습니다. 헬멧 금형 제조업체 제품 수요가 가장 많은 시기에 큰 이점을 제공할 수 있습니다.
이는 지속적인 과정으로, 플라스틱 성형은 항상 새로운 아이디어를 받아들여 이를 개선하고 있습니다. 그중에서도 가장 흥미로운 새로운 방향 중 하나는 생분해성 플라스틱입니다. 트레이 금형 레진 노화된 플라스틱은 일정 시간 후에 분해되므로, 일반 플라스틱보다 지구에 더 유익합니다. 일반 플라스틱은 분해되기까지 매우 오랜 시간이 걸리기 때문입니다. 우리 행성의 오염을 방지하기 위해 이러한 생분해성 플라스틱을 사용할 수 있습니다.
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