إنه أصبح أمرًا ضروريًا جدًا اختيار المواد المناسبة عند تطوير هياكل قوية وأمنة. مركب تشكيل الألواح: متاح بمجموعة واسعة من الدرجات والأشكال. بالنسبة للمقاولين، فإن مركب تشكيل الألواح - والمعروف اختصارًا بـ SMC - هو رخيص ومتنوع الاستخدام، مما يعني أنه يمكن استخدامه في مجموعة واسعة من الأشياء - من السيارات إلى المباني (وأي شيء آخر يحتاج إليه البشر). في الأقسام التالية، سنعرف لماذا يعتبر SMC خيارًا ممتازًا، وما هي المواد التي يصنع منها، وكيفية استخدام الجص كمادة بناء.
SMC، كما هو معروف بشكل أكبر، يشير ببساطة إلى مركب ألواح مضغوط وهو مادة مركبة مصنوعة من خليط من الراتنجات مع ألياف الزجاج أو مواد تعزيز أخرى تحتوي على الكربون. ثم يتم تشكيل الخليط إلى قطعة صلبة من خلال تشكيل الضغط عن طريق ضغط الخليط معًا في قالب يسخن الخليط ويُطبق عليه ضغط عالي. لكن TQ قوالب SMC فريد من نوعه بفضل المكونات المختلفة التي يصنع منها. على سبيل المثال، ليس فقط أنه قوي ولكن أيضًا خفيف الوزن ومتين. بهذه الخصائص، يصبح مثاليًا لجميع أنواع البناء. بالإضافة إلى ذلك، فإن SMC مقاوم للتآكل ودائم لفترات طويلة حتى عند التعرض للضغوط في ظروف صعبة مثل التعرية أو الكيميائية.
يُفضل المقاولون والصانعو استخدام SMC لأسباب عديدة. فبالإضافة إلى كونه مجانيًا (والسبب الآخر هو قوته الهائلة)، يمكن لـ SMC أن يتحمل أحمالًا كبيرة، مما يجعله مثاليًا لإنشاء الجسور프로그 الأنفاق وكذلك الهياكل الأخرى حيث يكون من المهم أن تكون آمنة بما يكفي لنقل الأحمال الثقيلة. أما الطبيعة الخفيفة الوزن لـ SMC فهي ميزة أخرى. هذا يساعد في تقليل الوزن الإجمالي للهيكل، مما يجعل نقله وتثبيته في أماكن مختلفة أسهل.
بجانب خصائصه الميكانيكية وخفّة وزنه، فإن الصلابة هي واحدة من أكثر المزايا أهمية عند استخدام SMC. كما أنها تجعله مقاومًا للتلف الناتج عن العوامل البيئية والكيميائية وأشعة UV. لذلك، يعتبر TQ SMC مادة يمكن أن تصمد أمام الزمن حتى في البيئات القاسية التي يتلاشى فيها كل شيء. كما أن SMC مرنة، مما يسمح باستخدامها في مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام للأجزاء المعقدة وبتكلفة منخفضة.
يُستخدم مركب تشكيل الألواح تقريبًا في كل تطبيق بناء. الاستخدام الأكثر شيوعًا هو في بناء الجسور. يتم استخدام SMC في إنشاء أسطح الجسور، وهي الأسطح المستوية التي تُبنى عليها الجسور لاستخدامها من قبل السيارات والمشاة. ثم يتم ملء الثقوب والكتل بالخرسانة، وهي أيضًا المادة المستخدمة لصنع الهياكل الداعمة للجسر (مثل الأعمدة والمقاطع التي تحافظ على تماسك كل شيء). قوالب BMC هو مادة قوية وخفيفة ومتينة للغاية، مما يجعلها المادة المفضلة لبناء جسور ضخمة تحمل وزنًا كبيرًا.
بينما يعتمد SMC على عملية تشكيل باستخدام ضغط المادة داخل القالب، فإن FRP أو البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (قماش) يتم تركيبه عن طريق طبقات من الراتنج وضعها فوق بعضها البعض. بسبب هذه الاختلافات، يظهر SMC قوة وصلابة أكبر مقارنة بـ FRP. هذا يجعل مادة Belite ممتازة لبناء الهياكل التي تحتاج إلى تحمل أحمال عالية. وما زاد الأمر أهمية, قالب راتنجي عادة ما يتفوق على FRP من حيث المتانة لأن مقاومته للتلف الناتج عن الطقس والأضرار الكيميائية أفضل.
ما زالت التكنولوجيا المستندة إلى SMC في مرحلة التطوير التكنولوجي، وستتحسن مع الوقت. منطقة ملهمة في مجال التطوير هي نهوض المصادر المتجددة فيما يتعلق بالمواد. لمعالجة هذا الموضوع، يقوم الباحثون الآن بتطوير SMC جديدة باستخدام مواد نباتية وراتنجات قابلة للتحلل البيولوجي. وفي الوقت نفسه، من المرجح أن يقلل ذلك من تأثيرها البيئي في الهياكل المعمارية، مما يجعل TQ SMC القالب أكثر استدامة بيئية.
EN
