هل توقفت يومًا وفكرت في كيفية تصنيع الألعاب البلاستيكية أو أجزاء السيارات أو حتى غطاء الهاتف؟ مثير للاهتمام، أليس كذلك؟ يتم تصنيع هذه العناصر من خلال عملية تُعرف بالتشكيل بالحقن. التشكيل بالحقن هو عملية حقن مادة مذابة، مثل البلاستيك، في قالب بأحجام وأشكال مختلفة. هذه هي نفس العملية المستخدمة في العشرات من المصانع لإنشاء المنتجات التي نستخدمها يوميًا.
ما هو تشكيل BMC بالحقن؟ نوع خاص من تشكيل الحقن يُسمى تشكيل الحقن بمركب التشكيل الضخم (BMC). ما الذي يجعل BMC مثيرًا للإهتمام؟ يمكن معالجة هذا المادة عن طريق تسخينها. وهذا يعني أنه ليس من الممكن إذابة المادة بعد صنع منتج وتشكيله إلى شكل آخر. وهذا على عكس البلاستيك الأخرى التي يمكن إعادة تشكيلها عند تسخينها مرة أخرى.
الإلمام بخصائص القوة لعملية تشكيل BMC بالحقن هو قرار حكيم إذا كنت ترغب في عملية فعالة لإنتاج أجزاء بلاستيكية متينة. لا يمكن للبلاستيك العادي التعامل مع الضغط بنفس القدر، لكن BMC يستخدم مادة ذات قوة عالية في الإنتاج لن تتشقق. وهذا يعني أيضًا أن كمية أقل من المادة المطلوبة لإنتاج كل جزء لأن مواد BMC أقوى بطبيعتها. هذا يوفر المال ويقلل من الهدر - وهو أمر مفيد لكل من المنتج والكوكب.
في الواقع، قد تقدمت عملية تشكيل BMC بالحقن بشكل كبير على مر السنين. ساعدت هذه التحسينات في إنتاج أجزاء معقدة كانت صعبة الإنتاج سابقًا. أحد الطرق الرائعة هي استخدام الإدراج. الإدراج هو جزء يتم وضعه في القالب قبل حقن البلاستيك، مما يسمح بإضافة خصائص خاصة أو طوابق معدنية في الجزء النهائي. هذا المثالي لإعطاء الأجزاء التي يتم إنشاؤها وظائف إضافية.

التغليف فوق هو خيار آخر يمكنك استخدامه في تشكيل حقن BMC. يُعرف أيضًا بالتغليف فوق، حيث يتم حقن مادة ثانية فوق الأولى. هذا النهج مناسب جدًا لإنشاء أجزاء ذات شعور ناعم ولها أي نسيج محدد. سيوفر لك ذلك الوقت حيث يمكن استخدام الألوان الزاهية لطلاء هذه الأجزاء (بدون تطبيق الطلاء بشكل منفصل). وأخيرًا، هذه واحدة من الحالات النادرة التي يمكن أن تبدو وتشعر فيها الوصفات تمامًا كما تخيلها المصممون في أذهانهم.

في الواقع، تشكيل حقن BMC هو خيار صديق للبيئة يقدم كل من الكفاءة والفعالية التكلفة. يتم إنتاج BMC باستخدام مقاييس ربع بوصة حسب الوزن وثمانية أعشار من الزجاج غير المنسوج. ما يعنيه هذا أنه بدلاً من استخدام مواد جديدة بالكامل، يمكن تقليل الهدر عن طريق أخذ الأشياء التي كنا سنرميها وإعادة استخدامها. بالإضافة إلى ذلك، فإن مواد BMC صديقة للبيئة ولا تضر كوكبنا.

اليوم تُستخدم مواد BMC في التكنولوجيا المصنعة بالحقن في عدد من الصناعات مثل السيارات والإلكترونيات والمنتجات المنزلية. ومن الأمثلة على ذلك قدرة BMC على إنتاج أجزاء الهيكل (مثل الجوانب الأمامية والصدامات في تصنيع السيارات)؛ أحد أفضل ميزات هذه المكونات هو أنها قوية ومتينة للغاية، مما يساعد في ضمان أن تكون السيارة المعروضة للجمهور آمنة.
لدى شركة تيانكين ورشة إنتاج خاصة بها تبلغ مساحتها ٨٠٠٠ متر مربع، وتضم خطوط إنتاج للحقن بالبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (BMC)، فضلاً عن فريق خبراء تم تدريبه تدريباً دقيقاً في مجال صناعة القوالب لأكثر من ٢٠ عاماً، ويتمتع هذا الفريق بمعرفة فريدة في تصميم القوالب وإنتاجها، وذلك لتوفير أكثر الحلول فعاليةً للعملاء.
تقدم شركة تيانكين حالياً خدمات الحقن بالبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (BMC) والمنتجات البلاستيكية. ولا توجد أي قيود على فئات المنتجات، كما توفر الدعم الأكثر شمولاً للتصاميم المخصصة والحلول المخصصة، مما يتيح للعملاء الحصول على تصاميم فريدة وأعلى كفاءة ممكنة في الإنتاج.
تقوم شركة تيان تشين بتطوير صب حقن BMC لكل مشروع، لضمان الحفاظ على الجودة وحدوث الإنتاج في أقصر وقت ممكن. وقبل الشحن، نستخدم معدات احترافية للتأكد من دقة الأبعاد والتصميم، لضمان استلام العميل للسلع دون أية مشكلات.
حققت الشركة شهادات الأيزو (ISO) والسي إي (CE) وغيرها من الشهادات. وتبلغ مدة ضمان صب حقن BMC المقدَّم من الشركة ١٢ شهرًا تبدأ من وقت استلام المشتري للمنتج. وسنواصل الاستجابة بشكل إيجابي للمشكلات ما بعد البيع حتى لو تجاوزت هذه المشكلات فترة الـ١٢ شهرًا.