แต่ความจำเป็นในการใช้งานในกระบวนการผลิตเซอร์กิตเบรกเกอร์นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง bmc mold ให้ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ นอกจากนี้แม่พิมพ์ส่วนใหญ่ทำจากวัสดุใหม่ที่เรียกว่า Bulk Molding Compound (BMC) BMC มีความแข็งแรงและอายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน ดังนั้นคุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับการผลิตแม่พิมพ์เบรกเกอร์วงจร BMC ประโยชน์ของการใช้ BMC วิธีการที่วิศวกรใช้เพื่อผลิตแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ ตัวเลือกที่มีอยู่ และความทนทานของแม่พิมพ์เหล่านี้
ขั้นตอนแรกคือการเตรียม BMC พร้อมกับวัสดุอื่น ๆ เพื่อเตรียมเนื้อปASTE ที่เราจะเติมลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างตัวบัตร จากนั้นจะถูกกดเข้าสู่รูปทรงของแม่พิมพ์ หลังจากนั้นจะถูกอบและอัดให้เป็นรูปร่างที่เหมาะสม เมื่อมันเย็นลงและแข็งตัวแล้ว เราจะนำมันออกจากแม่พิมพ์และตัดส่วนที่เกินออก ซึ่งจะทำให้ได้แม่พิมพ์ที่แข็งแรงสามารถใช้ในการสร้างเบรกเกอร์วงจร
BMC ใช้สำหรับแม่พิมพ์เซอร์กิตเบรกเกอร์ มีข้อดีคือแข็งแรงแต่น้ำหนักเบา ทนต่อความร้อนและสารเคมีได้ และสามารถหล่อรูปให้เป็นการออกแบบได้หลากหลายอย่างไม่มีที่สิ้นสุด นอกจากนี้ BMC เป็นตัวนำไฟฟ้าที่แย่ จึงเหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้า (เช่น เซอร์กิตเบรกเกอร์) อีกทั้ง BMC ยังถูกกว่าวัสดุทั่วไป เช่น เหล็กหรือพลาสติก
เมื่อพูดถึงการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์เซอร์กิตเบรกเกอร์ BMC การคำนึงถึงรายละเอียดทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างมาก วิศวกรของเราพึ่งพาเทคโนโลยีและเครื่องมือสมัยใหม่เพื่อให้มั่นใจว่าทุกๆ รายละเอียดสมบูรณ์แบบ งานที่ทำอย่างละเอียดรอบคอบนี้นำไปสู่แม่พิมพ์ที่มีคุณภาพสูงและทำงานได้อย่างยอดเยี่ยม
แม่พิมพ์สำหรับเซอร์กิตเบรกเกอร์ BMC สามารถปรับแต่งได้หลายวิธี เรา่มีขนาด รูปทรง และดีไซน์ที่แตกต่างกันมากมายให้ลูกค้าเลือก เราทำตามความต้องการของพวกเขาอย่างเคร่งครัด ไม่ว่าจะเป็นแม่พิมพ์มาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง เราทำงานร่วมกับทีมงานที่มีความรับผิดชอบ ซึ่งไม่เพียงแต่ให้โซลูชั่นที่ดีที่สุดแก่คุณเท่านั้น แต่ยังทำงานเกินความคาดหวังของคุณอีกด้วย
แม่พิมพ์สำหรับเซอร์กิตเบรกเกอร์ BMC มีความแข็งแรงมาก BMC มีความทนทานสูง ดังนั้นแม่พิมพ์เหล่านี้สามารถใช้งานได้หลายครั้งและสามารถรองรับการใช้งานที่หนักหน่วงได้ ความทนทานนี้ช่วยประหยัดเงิน และมอบความสบายใจให้กับลูกค้าของเราที่รู้ว่าการผลิตเซอร์กิตเบรกเกอร์ของพวกเขามั่นคง
EN
