прессование SMC — это тип пресс-формы, предназначенной для производства изделий из определённого материала, как правило, смолы, пластика или аналогичного вещества. R...">
Этот материал формообразования под давлением SMC является типом формы, предназначенной для производства объектов из определенного материала, который обычно является смолой, пластиком или чем-то подобным. RTM: RESIN TRANSFER MOULDING Вы когда-нибудь задумывались, как делаются автомобильные детали, игрушки или даже мебель? Одним из методов, который используют компании для быстрого и эффективного производства этих продуктов, является литье по технологии RTM.
Литье по технологии RTM включает в себя введение жидкой смолы в двухкомпонентную форму, которая имеет форму желаемого объекта. Затем закрывается крышка формы и она подвергается давлению. Это позволяет смоле равномерно распределиться и заполнить все пространства внутри формы. После этого смола затвердевает и застывает, создавая твердый объект, готовый к использованию.
Компания форма SMC является примером одного из помещений, используемых для получения множества преимуществ. Это имеет существенное преимущество в обеспечении строительства сложных форм и дизайнов с использованием формы. Это позволяет компаниям создавать уникальные и интересные продукты. Литьё РТМ также производит прочные и долговечные изделия, полезные для автомобильных деталей или мебели для сада, и т.д.
Сравнение литья РТМ с другими методами литья Существует несколько ключевых различий между литьём РТМ и другими методами литья. Одним из главных различий является степень точности. Из-за того, что при литье РТМ смола принудительно вводится в закрытую форму, это даёт меньше возможностей для неудачи. Очень часто получается точный и детализированный конечный продукт. Другие процессы, такие как инжекционное литьё или дутьевое литьё, не так точны, как эти процессы.
Вот ключевые моменты при выборе формы для RTM в вашем проекте. Прежде всего, определитесь с размером и сложностью объекта, который вы хотите создать. В отличие от RTM, для более крупных изделий существует ограниченный выбор вариантов формования — хотя процесс RTM хорошо подходит для сложных форм, он может не быть лучшим решением для очень больших деталей. Также необходимо учитывать материал, с которым вы будете работать, так как некоторые смолы лучше подходят для формования методом RTM;
Формование методом RTM — это отличный способ изготовления продукции, но есть несколько факторов, о которых следует помнить. Убедитесь, что форма правильно герметизирована и находится под давлением, чтобы смола равномерно заполняла форму. Она содержит смолу, некоторые виды которой могут испортить вашу одежду, повредить кожу и вызвать недомогание. Итог: формование методом RTM для создания более прочных и надежных объектов со сложными формами.
Компания получила сертификаты ISO, CE и другие. Гарантийный срок на продукцию компании составляет 12 месяцев с даты получения товара клиентом. Мы готовы устранять неисправности пресс-формы RTM даже в том случае, если проблема сохраняется дольше 12 месяцев.
Компания TianQin располагает собственным цехом по производству пресс-форм RTM площадью более 8000 квадратных метров, современным технологическим оборудованием, а также опытной командой специалистов, глубоко погружённой в область проектирования и изготовления пресс-форм на протяжении последних 20 лет и обладающей уникальными компетенциями в этой сфере, что позволяет предлагать клиентам оптимальные решения.
Компания Tian Qin разрабатывает пресс-формы для технологии RTM для каждого проекта, чтобы гарантировать высокое качество продукции и сократить сроки производства до минимума. Перед отгрузкой мы используем профессиональное оборудование для проверки точности геометрических размеров и соответствия конструкции чертежам, обеспечивая тем самым беспроблемную поставку товара заказчику.
TianQin предлагает пластиковые изделия и пресс-формы. Ассортимент категорий неограничен, а также мы предоставляем максимально возможную поддержку в области пресс-форм для технологии RTM и индивидуальных конструкций. Клиенты могут разработать собственный дизайн с оптимальным результатом.
EN
