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Molde de interruptor de circuito BMC

Pero su importancia en la fabricación de los interruptores es muy crucial ya que molde bmc proporciona seguridad así como fiabilidad. La mayoría de estos moldes están hechos de un nuevo material llamado Bulk Molding Compound (BMC). El BMC es robusto y tiene una larga vida en anaquel. Así que aprenderás sobre la producción de moldes de BMC para interruptores diferenciales, los beneficios de utilizar BMC, los métodos que los ingenieros usan para producirlos con precisión, las alternativas que están disponibles y qué tan duraderos son estos moldes.

El primer paso es preparar el BMC junto con otros materiales para crear una pasta que llenamos en un molde para obtener el cuerpo de la tarjeta. Luego se empujan para darles forma de molde. Entonces se presiona y se calienta hasta adquirir la forma adecuada. Una vez que se enfría y endurece, lo retiramos del molde y cortamos cualquier exceso. Esto produce un molde robusto que se puede usar para crear interruptores diferenciales.

Beneficios de usar material BMC para moldes de interruptores

BMC utilizado para moldes de interruptores de circuito, Ventajas Es fuerte pero ligero, puede resistir el calor y los productos químicos, y puede ser moldeado en un número infinito de diseños. El BMC es un conductor eléctrico pobre, por lo que es el material adecuado para componentes eléctricos (por ejemplo, interruptores). El BMC también es más barato que los materiales convencionales como el metal o el plástico.

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